废旧橡胶制品加工而成的硫化胶粉被大范围的应用于橡胶、塑料、建筑材料、公路交通等领域，其中在橡胶及橡胶制品中的应用大体可分为两类：直接加工成型生产橡胶制品、掺用在橡胶中生产橡胶制品。在实际生产中，将硫化胶粉直接加工成型，橡胶制品生产的基本工艺更简单，成本低，被大范围的使用在中低档橡胶制品生产中。

  1.胶粉直接硫化成型工艺废旧橡胶制品经粉碎制成的硫化胶粉保留了硫化胶的交联结构，大分子链段中残留的部分未交联的不饱和键依然能够使用交联剂进行交联。在实际生产中，胶粉加入硫化剂或促进剂，或者采用过氧化物硫化，配合适量的增塑剂进行混炼即可以直接硫化成各种形状的、满足基本性能需求的橡胶制品，有效降品原料成本与生产能耗。

  2.胶粉直接成型的优缺点在实际生产中，硫化胶粉直接成型具有配合剂用量少、工艺简单、制造成本低等特点。必须要格外注意的是，使用胶粉直接成型的橡胶制品力学性能偏低、生产效率低，一般多用来生产中低档橡胶制品。随着胶粉改性和成型加工技术的发展和胶粉超细化WFM，胶粉直接成型应用限制将被打破，生产效率有望提高，或将用于高性能橡胶制品的生产中。

  3.胶粉直接成型应用实例胶粉直接硫化成型目前多应用于机械垫片、缓冲垫、挡泥板、吸音材料等橡胶制品生产中，其中铁轨下的缓冲垫片用量很大。在实际生产中，胶粉直接模压成型还可以制造各种彩色制品，一般都会采用双层复合工艺，在橡胶制品上复合模压或层压一层较薄的着色橡塑膜片，以掩饰黑色，制作成各种颜色的装饰板材。

  胶粉直接模压成型的橡胶制品还能够使用特殊工艺使其表面粗糙，防止打滑，用于铺地材料中。在实际生产中，随着硫化胶粉生产的基本工艺、改性工艺、成型工艺的慢慢的提升，胶粉直接硫化成型应用领域越来越广；不断深入研究胶粉直接硫化成型生产橡胶制品，对解决废橡胶对环境造成污染、实现废橡胶循环利用、降低橡胶制品生产所带来的成本、提高经济效益具备极其重大意义。