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  在电子屏生产车间内，技术工人正加紧生产公司最新研制的小间距LED显示屏；在新能源汽车发动机缸盖组装生产车间内，处处是紧张有序的生产景象；光电产业园、新能源部件智造产业园等项目建设如火如荼……

  眼下，永济市积极打造新能源电池产业集群、电容器产业集群、光电产业集群、新能源汽车零部件产业集群、环保新材料产业集群五大新兴起的产业集群，构建多元支撑体系，挺起工业“脊梁”，运用新质生产力给出永济工业的“最优解”。

  走进永济市山西阳煤千军汽车部件有限责任公司（以下简称“永济千军”）生产车间，生产流水线上一排排黄色的机械手臂不停飞舞，完成转运、清洗、压制等生产工作；工人在迈斯系统上监控各条智能生产线的生产进度……

  “目前，这条生产线的装备水平居全国领头羊，这条生产线上产出的产品是我们为比亚迪提供的新能源汽车配件——发动机缸盖。”永济千军综合部部长李连成向记者介绍。

  记者从现场刚下生产线的发动机缸盖上看到，产品上面密布着大量孔洞和凹槽，形如一个“立体迷宫”。据介绍，发动机缸盖相当于发动机的“心脏”，油路、水路和气路都通过这里循环。在制造完成的一个个产品上还有清晰的生产日期和二维码“身份证”，可以从二维码追溯这样的产品的完整生产流程。

  “每年我们公司制作这样的发动机缸盖达40万台，这一些产品将装配到比亚迪、吉利等公司制造的新能源汽车上，2023年年产值达2.4亿元。就在今天刚接到消息，我们再次获得了比亚迪的‘优秀供应商’称号。”李连成说。

  除此之外，永济千军先后获评山西省高新技术企业、山西省人机一体化智能系统示范试点企业、“两化”融合贯标试点企业。

  近年来，新能源汽车销售市场的火爆，为永济千军带来了更为广阔的发展前途。据介绍，永济千军目前在永济经济技术开发区建设新的生产厂区，项目总投资13.49亿元，总占地面积202.99亩，总建筑面积81524平方米。项目分两期建设，一期工程主要包含铸造一车间和机加一车间；二期工程主要包含铸造二车间、机加二车间和铸造三车间。项目建成投产后，可年产汽车发动机缸盖120万台、新能源汽车电机壳50万件、副车架20万件、轨道交通电机端盖10万件，5月份即将实现小批量试生产。

  永济千军的前身是山西千军铝业有限公司，主要生产传统汽车发动机缸盖，然而随市场的变化，企业的发展也相应受一定的影响。由此，永济千军决心推进企业转型升级，转向新能源汽车配件生产，并以推行人机一体化智能系统为抓手实施品牌创新、实现转变发展方式与经济转型。同时，该企业还积极深化产学研合作，通过引进高端技术人才和国内外先进的技术设备，培植自有人才、技术优势，依靠技术创新促进品牌产品更新换代。

  “在上世纪70年代，永济因拥有8大国企曾领跑整个运城工业。经过很久的沉淀，到了新的发展时期，如何抢占赛道、把握好城市进位的关键变量？唯有前瞻布局未来产业，着力培育一批具有核心竞争力的关键技术、应用场景和重点企业，迅速形成集聚效应。2022年起，永济市确定了‘加快转型、振兴崛起’的发展目标，并结合永济实际提出了‘打造5个百亿级产业集群’的宏伟目标，依托山西蓝科途新材料科技有限公司、山西阳煤千军汽车部件有限责任公司、山西穿越光电科技有限责任公司等五大有突出贡献的公司，打造五大新兴起的产业集群。”永济市工业信息化和科技局党组书记、局长赵泽涛说道。

  “别人是生产，而我们是创造。”山西蓝科途新材料科技有限公司（以下简称“蓝科途”）负责人说道。

  该负责人拿出了一卷他们生产的锂电池隔膜，锂电池隔膜是隔离正极和负极，防止断离，同时表面密布无数个纳米级黑灰色的絮状微孔，保证锂离子实现放电的关键材料。锂电池隔膜被普遍的应用于3C产品、新能源汽车等领域。

  该公司采用湿法工艺和高速在线涂覆技术，实现了陶瓷涂覆与湿法隔膜基膜生产在线联动涂覆，生产的超高强湿法隔膜产品具有强度高、高孔低透的特性，穿刺拉伸强度是目前同种类型的产品的1.5倍至2倍，可大大降低电芯微短路、自放电率，提升电芯的电化学性能以及安全性。

  “隔膜是锂电池四大主材中科技含量最高、国产化最晚的产品，技术壁垒较高。经过产品研制和技术创新，我们成功突破了工信部公布的‘卡脖子’技术。”该负责人说。

  不仅技术上有了大突破，蓝科途的母公司青岛中科华联还是中国唯一一家可提供整套湿法锂电池隔膜生产线的企业，这在某种程度上预示着蓝科途具备生产设备和生产技术的双重优势。

  在新能源汽车产业特别是国内新能源车进入规模化加快速度进行发展的大背景下，能“创造”锂电池隔膜的蓝科途拥有着巨大的成长空间。

  2023年，该公司研发投入到正常的使用中的7.5米宽幅生产线米生产线微米隔膜的更大产能，是全球同行业最宽幅的生产线，为该公司打造全国最大锂电池隔膜生产基地奠定了重要基础。

  突破“卡脖子”技术的还有另外一家公司——山西穿越光电科技有限责任公司（以下简称“山西穿越”）。

  来到山西穿越展示厅内，一个螺旋造型的软屏吸引了记者的注意。这块屏幕如同一条螺旋抖动的彩带，可以让观众360度观看屏幕上展示的各种画面，造型新奇的同时还保持了画质的清晰。除此之外，展示厅内还展示了大大小小形状不一、拥有各种分辨率的电子显示屏，高清的屏幕让画面中的动物更加鲜活、色彩更加逼线平方米显示屏，在这么有限的空间内就集成了57600多个发光体，这一产品证明我们山西穿越成功突破了‘卡脖子’关键技术，在产品比肩国外一流厂商同种类型的产品的基础上，还降低了一半的生产所带来的成本，实现投入产出效益最大化。”山西穿越行政部负责人向记者介绍道。

  走进企业的无尘洁净车间，整个全自动生产线正在有序运作，工作人员穿着防尘服在各自岗位上有条不紊地作业。通过印刷、固晶、焊接、点亮、封装等一系列工序，一块块超高清mini-LED显示屏就产出了。

  该光电产业园总占地面积约15万平方米，总建筑面积17万平方米，分两期建设，有10栋标准厂房、职工配套综合楼、净污厂房等相关配套设施，总投资预计可达8.7亿元。

  当前，我国超高清视频显示产业呈现需求迅速增加、关键技术不断突破、终端产品全球领先、应用加速拓展的良好发展形态趋势。产业应用基础较好的深圳拥有庞大的泛显示终端制造产业和应用市场，有利于在医疗健康、智能交通、文教娱乐等行业孵化新的应用场景和技术，逐步推动超高清视频显示的普及。在此背景下，永济市积极打造光电产业集群。

  2023年3月18日，在永济市委、市政府的全力支持下，光电产业园一期项目真正开始启动，在这片空地上画下永济市经济高水平发展的新蓝图。

  “这是为光电产业‘量身定制’的工业园区，园区下一步的发展以山西穿越稳步发展以及园区的充实为主要方向，锚定‘打造百亿级光电产业集群’这一目标，全力推进项目落地。”赵泽涛介绍，该园区以山西穿越为“链核”，积极引进上下游企业，集链成群，打造光电产业集群，目前盈业光电、励诺信屏幕制造项目等已落地，并与中科智汇工场签订管理服务协议，为园区铸魂赋能，打造创新高地。项目建成后，预计入驻公司数达到20家，产业产值达到100亿元，新增就业岗位超2000个。

  同时，永济市还将继续做好延链、补链、强链文章，聚焦上游外延片+芯片，中游封装和模组制造，下游终端应用3个关键环节，逐渐完备光电产业招商引资“三图谱一目录”，推动光电产业集群快速成长壮大，成为支撑永济发展新的增长极。

  蓝科途携手宁德时代，建设了总投资达19.2亿元的生产基地，湿法锂电池隔膜的年产量可达12亿平方米，是全国单体产能最大的生产基地；江海集团投资的电容器项目达产后，预计形成3.6亿元的产业规模；泰石节能在永济投产了世界首套10万吨电熔炉，年度产值高达9.2亿元，成为全世界单线产能顶级规模、技术最先进的电熔炉玄武岩纤维节能制品生产基地；千军铝业投资项目总金额为13.49亿元，年产200万台新能源汽车缸盖扩能提质项目即将投产，产值将突破16亿元。

  目前，永济五大新兴起的产业集群已初具规模，相信有交互关联且地理位置上集中的企业间紧密互动、分工合作，必能有效发挥协同创新、资源集聚、降本增效等规模效应和竞争优势。

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